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Nicolás Correa: Transformation vers une production élevée et des centres automatisés flexibles

Le Groupe Correa a mené à bien deux plans stratégiques de R&D qui ont permis de développer de nouvelles technologies essentielles pour transformer les machines-outils actuelles en centres automatisés hautement productifs et flexibles, capables de travailler en semi-autonomie pendant des journées entières.

Nicolás Correa: Transformation vers une production élevée et des centres automatisés flexibles

En juillet dernier, le Groupe Correa a mené à bien les deux plans stratégiques de R&D pour lesquels le Fonds Européen de Développement Régional (FEDER) de l’Union Européenne et le gouvernement régional de Castille-et-León, par l’intermédiaire de l’ICE (Institut pour la compétitivité des entreprises), lui ont accordé une subvention d’un million d’euros en 2020. Ces deux plans stratégiques ont permis le développement de nouvelles technologies indispensables pour transformer les machines-outils actuelles en centres automatisés à haute production et flexibilité, capables de travailler en semi-autonomie pendant des journées entières de travail. L’objectif est de réaliser un saut qualitatif dans les performances dynamiques, la flexibilité et l’automatisation de ces machines.

Le premier de ces plans a permis de développer une nouvelle technologie d’amortissement automatique des vibrations de type chatter dans les fraiseuses, l’un des phénomènes physiques qui limitent le plus la productivité de ces grandes machines, ce qui augmentera les performances de la nouvelle gamme de fraiseuses de l’entreprise. Cette nouvelle technologie a permis de mettre au point les premiers amortisseurs à masse accordée (TMD) pour contrer les vibrations de type chatter, et leur capacité d’amortissement des vibrations a été évaluée de manière satisfaisante dans différentes positions au sein de la charge de travail d’une grande fraiseuse de modèle VERXA W.

Dans le cadre du deuxième projet, l’entreprise a développé différentes technologies qui augmenteront la flexibilité et l’automatisation des processus d’usinage. Ces technologies sont les suivantes développement d’un système de traçage numérique automatique pour les grandes pièces moulées et mécanosoudées, ainsi que la fabrication d’un premier prototype et sa mise en œuvre dans l’usine d’usinage de l’entreprise dans la zone industrielle de Gamonal (Burgos). Ce système a permis d’automatiser le processus d’implantation des pièces, en réduisant les délais et les coûts. Développement d’un nouveau système de palettisation automatique qui dote les fraiseuses d’une zone automatisée de chargement et de déchargement des pièces, indépendante de la zone d’usinage. Ce système permet à la machine de travailler sans surveillance pendant de plus longues périodes, ce qui augmente la productivité de l’ensemble du processus. Cette solution d’automatisation est très demandée et Nicolás Correa S.A. a déjà fourni le premier système de palettisation issu de ce projet à un client en 2023.

Ces nouvelles technologies devraient avoir un impact important sur le tissu social, économique et industriel de la région, en augmentant considérablement le chiffre d’affaires attendu de l’entreprise dans un avenir proche, ainsi que celui de ses principaux fournisseurs locaux.

www.nicolascorrea.com

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