Interstuhl Choisit Dürr pour des Solutions Avancées de Revêtement de Chaises

Interstuhl Büromöbel GmbH & Co. KG, fabricant allemand de longue date de sièges de bureau et de sièges professionnels spécialisés, a mis en œuvre la technologie de revêtement automatisée de Dürr afin d’améliorer la qualité et la régularité des surfaces d’assise destinées aux environnements industriels, aux laboratoires, aux salles blanches et aux zones sensibles aux décharges électrostatiques (ESD). L’adoption de ce système répond à des contraintes techniques spécifiques liées au revêtement de géométries complexes en mousse et au respect d’exigences strictes en matière de conductivité et de durabilité pour des applications professionnelles.

Un système intégré pour un revêtement 2K multicolore efficace
La solution installée sur le site d’Interstuhl à Meßstetten-Tieringen repose sur un pistolet de pulvérisation EcoGun AS AUTO pro monté sur robot, associé à une alimentation peinture modulaire EcoSupply2 Core et à un procédé bicomposant (2K) piloté par une unité EcoAUC. Cette configuration permet d’automatiser l’application du revêtement sur les surfaces internes de moules en mousse segmentés immédiatement après le coulage de la mousse polyuréthane liquide. Le matériau absorbe ainsi le revêtement de manière homogène et prend sa couleur directement au cours du processus de moulage. Le système est conçu pour gérer jusqu’à cinq couleurs différentes, dont trois sont actuellement utilisées en production.

Par rapport à des approches de revêtement plus manuelles ou moins intégrées, l’association d’une application robotisée et d’un dosage 2K contrôlé améliore la répétabilité du procédé et réduit les variations de qualité de surface. Les stations EcoSupply2 Core, de conception compacte, sont adaptées aux espaces industriels contraints et fonctionnent avec des pompes de la série EcoPump9, ainsi qu’avec des vannes et des blocs de changement de couleur conçus pour garantir des débits fiables et des transitions rapides, même avec des matériaux de revêtement difficiles à rincer et à prise rapide.

Gestion des matériaux et procédé propre pour des environnements sensibles
Les revêtements utilisés par Interstuhl remplissent une double fonction : la coloration esthétique et la conductivité électrique, un critère essentiel pour les sièges destinés aux salles blanches et aux environnements ESD, où l’accumulation d’électricité statique doit être évitée. Cette exigence multifonctionnelle distingue la solution de procédés de peinture conventionnels, généralement limités à un rôle décoratif.

Des essais approfondis réalisés au centre d’essais de Dürr à Ledeč nad Sázavou ont montré que l’architecture des vannes présente un volume mort minimal. Cette caractéristique limite la stagnation des matériaux, réduit les risques de contamination ou d’obstruction et contribue à un procédé propre et stable sur de longues séries de production. Elle répond à une problématique fréquente des systèmes de revêtement haute performance, où les zones mortes peuvent nuire à la qualité et à la disponibilité des installations.

Répondre aux enjeux concurrentiels du revêtement de précision
Dans le domaine des technologies de revêtement automatisé pour la fabrication de mobilier industriel, la solution de Dürr se distingue par l’intégration d’une application robotisée précise, d’une capacité multicolore flexible et d’une gestion des matériaux spécifiquement adaptée à des revêtements complexes et difficiles à nettoyer. Là où des méthodes plus simples ou manuelles atteignent rapidement leurs limites en termes de constance et de charge opérationnelle, ce système assure un contrôle rigoureux des procédés 2K tout en s’adaptant aux contraintes d’encombrement des ateliers de production modernes.

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