L’un des principaux critères des transstockeurs déployés dans les systèmes de stockage et de récupération automatisés, c’est leur grande disponibilité. Les arrêts-machines liés aux pannes sont inacceptables en raison de l’interruption du flux de matériaux, avec pour conséquence des chaînes de production ou des clients (dans le cas d’entrepôts de produits finis) en attente des articles.

NSK a développé une nouvelle série de billes à vis standard en parfaite conformité avec la norme internationale DIN. Cette gamme de vis à billes sera disponible en stock dès son lancement officiel sur le marché européen en février 2016, ce qui minimisera les délais de livraison pour de nombreux clients OEM. Outre la fabrication sur commande des vis à billes pour répondre aux demandes diverses des clients, NSK a été l’une des premières entreprises à introduire sur le marché des vis à billes standard en stock immédiatement disponibles.

Michael Preinerstorfer, Directeur général de la Division Composants industriels & linéaires NSK (EIBU - European Industrial Business) et également ingénieur diplômé, expose les grandes lignes de son projet pour faire de NSK le leader européen dans 15 à 20 niches de marché. Dans cette interview sans détour, il indique également les changements qui attendent les clients, les employés et les produits.

NSK a remplacé avec succès, sur le convertisseur d’une usine de production d’acier inoxydable, des roulements à rouleaux sphériques d’une seule pièce par des roulements en deux parties fabriqués tout spécialement. Cette difficile opération de maintenance, d’une précision et d’un soin absolus, n’a pris que trois jours.

Le remplacement des roulements à billes fait partie du programme d’entretien périodique des moteurs électriques. Cependant, un problème récurrent a été constaté par un prestataire allemand de services MRR (maintenance, réparation et révision) récemment chargé par un important client d’assurer les révisions périodiques de ses entraînements électriques : les roulements standards nouvellement installés tombaient en panne au bout de trois ou quatre mois.

Les visiteurs du Salon Agritechnica 2015 (Hanovre, 10-14 novembre) pourront découvrir pour la première fois les roulements NSK spécifiquement conçus pour l’agriculture. Au cœur du stand NSK, les moyeux « Agri Disc Hubs » : ce sont des unités prêtes-à-monter, déployées dans les machines du labour du sol comme les déchaumeurs, les semoirs et les matériels de strip-till.

NSK publie une nouvelle édition de son catalogue Roulements. Intégrant tous les produits lancés récemment, cet outil revu en pensant à nos clients constitue un guide indispensable en matière de roulements pour les ingénieurs et les prescripteurs dans tous les secteurs de la fabrication et de la construction de machines.

Les roulements hautes performances NSK pour essieux, moteurs et unités de commande, qui contribuent aux déplacements des trains à grande vitesse au Japon, ont été choisis dans le cadre d’un prestigieux projet ferroviaire. Les roulements ont été spécifiés pour le matériel roulant H5 qui sera déployé sur la ligne à grande vitesse Hokkaidō Shinkansen en cours de construction entre Shin-Aomori et Sapporo. La mise en service commerciale du premier tronçon est prévue en mars 2016.

La lutte contre la contamination dans les roulements constitue l'un des moyens les plus efficaces d’accroître la durée de vie de ces roulements et de réduire ainsi les besoins de maintenance des machines qui en sont équipées. Lorsque le fabricant de scies à ruban Prosaw a constaté que les roulements tombaient régulièrement en panne sur les scies automatisées livrées à un important fabricant d’isolants pour bâtiments, Prosaw et l’utilisateur final durent rapidement trouver une solution.

L’interruption régulière d’un processus de fabrication en raison d’une avarie de roulement peut s’avérer gênante. Mais lorsque les avaries se manifestent plus fréquemment, les coûts en perte de production commencent à s’accumuler. Pour un important producteur de produits halieutiques, les avaries répétées des roulements d’un échangeur thermique réclamaient de l’attention, ce qui a conduit NSK à favoriser d’énormes économies annuelles grâce à l’installation d’une technologie de roulements améliorée.