Numérisation 3D sans fil pour la métrologie industrielle décentralisée

La division de Métrologie Portable d'Hexagon a lancé le HYPERSCAN SR, un scanner 3D à suivi optique entièrement sans fil, conçu pour la mesure professionnelle et le contrôle qualité. Ce système offre des capacités de suivi dynamique sous un format portable, permettant aux équipes d'ingénierie industrielle d'effectuer des contrôles dimensionnels directement sur les lignes de production, dans les installations des fournisseurs, ou lors de la maintenance sur site sans avoir à transporter les pièces vers un laboratoire de métrologie centralisé.

Suivi optique dynamique dans les environnements de fabrication
La réalisation d'inspections dimensionnelles précises en dehors de laboratoires contrôlés nécessite des systèmes capables de compenser les variables environnementales. Le nouveau scanner utilise un suivi optique dynamique pour établir un système de coordonnées unifié englobant à la fois le dispositif de numérisation et la pièce cible. En suivant les mouvements de la pièce et du scanner en temps réel, la technologie garantit une acquisition de données continue et stable, même lorsque le composant est en mouvement ou que l'environnement subit des vibrations industrielles. Ce mécanisme élimine l'exigence traditionnelle consistant à fixer des cibles de référence physiques sur de grandes surfaces, accélérant ainsi le processus d'inspection pour les composants de petite et moyenne taille tels que les boîtiers moulés, les châssis soudés et les intérieurs de véhicules.

Intégration sans fil et flux de données opérationnelles
Pour simplifier le déploiement dans les ateliers actifs au sein de la chaîne d'approvisionnement numérique, l'architecture matérielle repose entièrement sur la connectivité Wi-Fi 6 et des batteries internes interchangeables, tant pour le scanner que pour le tracker optique. Cette configuration élimine le besoin de câblage externe ou d'accessoires filaires, réduisant ainsi la complexité d'installation pour les opérateurs non spécialisés. Le scanner de 1,3 kg intègre des commandes physiques, un assistant vocal intelligent pour guider l'opérateur et une vitesse d'acquisition atteignant jusqu'à 4 millions de points par seconde, y compris des fonctionnalités de capture instantanée des trous et de détection des bords. Les données de nuages de points exportées prennent en charge les formats standards de l'industrie comme le STL et permettent un transfert en un clic vers des plateformes logicielles de métrologie telles que Geomagic et PolyWorks.

Normes métrologiques et flexibilité du système
Benoît Coudray, responsable de sous-région pour la France et le Benelux chez Hexagon, a déclaré que l'objectif de développement était de fournir une solution qui maintient la fiabilité des mesures tout en augmentant l'autonomie opérationnelle dans divers environnements industriels. Le scanner est étalonné dans un laboratoire accrédité ISO 17025 et offre une précision volumétrique à partir de 0,06 mm à une distance de 3,2 mètres, conformément aux normes VDI/VDE 2634-3. Fonctionnant comme le modèle d'entrée de gamme au sein d'une gamme de produits plus large, le système partage un flux de travail et une architecture de coordonnées avec des modèles de plus grande capacité, permettant une intégration potentielle dans des cellules d'inspection robotisées automatisées via des kits standardisés.

Contexte supplémentaire
Cette section détaille les spécifications techniques et l'analyse comparative de la concurrence qui ne sont pas incluses dans le communiqué de presse d'origine.

Le marché de la numérisation 3D optique portable utilise principalement deux mécanismes de suivi : les cibles de positionnement appliquées directement sur la pièce (comme on le voit dans les scanners laser de la série HandySCAN de Creaform) et les trackers optiques externes qui surveillent la position du scanner dans l'espace. Le HYPERSCAN SR est en concurrence directe avec des systèmes de métrologie à suivi optique et sans cible, tels que le MetraSCAN 3D de Creaform et la gamme T-SCAN hawk de Zeiss. Alors que les systèmes à cibles basés sur le laser offrent souvent une précision volumétrique plus stricte (fréquemment inférieure à 0,03 mm) pour des configurations de laboratoire très rigides, les systèmes à suivi optique privilégient la vitesse opérationnelle et la réduction du temps de préparation dans les environnements d'atelier sujets aux vibrations. L'intégration du protocole Wi-Fi 6 améliore spécifiquement la bande passante nécessaire pour transmettre sans fil et sans latence des nuages de points denses de plusieurs millions de points, un facteur de différenciation concurrentielle essentiel par rapport aux générations précédentes de trackers optiques filaires.

Publié avec l’assistance de l’IA par Aishwarya Mambet, rédactrice pour Induportals.

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