Logiciel FAO et métrologie pour l'aéronautique

Du 13 au 15 octobre 2026, le salon SIANE à Toulouse a réuni les acteurs de l'industrie aéronautique autour des technologies de fabrication assistée par ordinateur et de métrologie de précision. Hexagon y a présenté des solutions intégrées visant à garantir la continuité numérique et la conformité dimensionnelle des composants critiques.

Architecture des systèmes et technologies de fabrication
La chaîne numérique repose sur l'interopérabilité entre les logiciels de programmation et les équipements de mesure. ESPRIT EDGE intègre l'intelligence artificielle de ProPlanAI pour automatiser la génération de trajectoires d'usinage 5 axes et optimiser les paramètres de coupe via des technologies avancées. En aval, la suite logicielle NCSIMUL exploite le jumeau numérique de la machine-outil pour simuler l'exécution du code G, prévenant ainsi les collisions et les erreurs de programmation avant le lancement physique en production.

Déploiement et intégration industrielle
L'intégration des solutions logicielles et matérielles s'articule autour d'architectures modulaires compatibles avec les environnements de fabrication existants. La machine à mesurer tridimensionnelle MAESTRO utilise une architecture nativement numérique offrant des vitesses de déplacement atteignant 1100 mm/s et une précision de 1,8 µm, réduisant les temps de calibration de 85 %. Pour les structures volumineuses, les bras de mesure Absolute Arm et les laser trackers Leica Absolute Tracker ATS800 permettent des inspections directes sur les lignes d'assemblage sans nécessiter le déplacement des pièces.

Applications industrielles
Ces technologies répondent aux exigences de tolérancement strict et de traçabilité propres à la fabrication de pales, de turbines et de structures aéronautiques complexes. La validation indépendante des programmes et l'automatisation des contrôles dimensionnels garantissent la répétabilité des processus et l'absence de défauts sur les pièces à haute criticité.

Impact opérationnel et métriques de performance
L'utilisation conjointe des environnements de FAO et de métrologie permet de réduire les temps de cycle d'usinage et d'abaisser les temps d'immobilisation des équipements de contrôle. Les mesures dynamiques à six degrés de liberté et les vitesses d'accélération de 8500 mm/s² des équipements garantissent un débit de mesure adapté aux cadences de production industrielles, limitant les reprises correctives en atelier.

Édité par Sucithra Mani, rédactrice Induportals – adapté par l'IA

www.hexagon.com