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'26
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La caméra industrielle intègre une monture RF
Baumer propose les caméras de la série LX équipées de montures RF et qui intègrent des fonctions de mise au point et d'ouverture contrôlés par logiciel.
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En passant des montures industrielles traditionnelles à l'architecture de monture RF établie par Canon, les caméras de la série LX permettent une réduction de 20 % de la profondeur globale de la caméra par rapport aux modèles précédents à monture EF. Grâce à une licence spécialisée, la monture RF est entièrement intégrée, tant sur le plan mécanique qu'électrique. Cette intégration facilite la mise au point électronique directement via les connexions de la caméra, éliminant ainsi le besoin d'interfaces de contrôle externes, de câbles secondaires et d'alimentations séparées généralement nécessaires pour la gestion active de l'objectif.
Capacités du capteur et normes d'interface de données
La série LX propose des configurations de capteurs atteignant jusqu'à 65 mégapixels, fonctionnant à des vitesses de capture allant jusqu'à 18 images par seconde (ips). Ces caméras sont disponibles en variantes monochromes et couleurs, prenant en charge des tailles de capteurs allant jusqu'au plein format pour répondre aux diverses exigences optiques.
Afin de standardiser la communication logicielle, les commandes d'ouverture et de mise au point de la caméra sont conformes à la norme OOCI (Open Optics Camera Interface). L'OOCI agit comme une extension de la norme GenICam existante, en ajoutant des jeux de commandes spécifiques pour le contrôle générique de l'objectif. Cela permet aux ingénieurs système de gérer les ajustements dynamiques de l'objectif de manière transparente via des environnements logiciels GenICam standard, permettant l'utilisation directe d'objectifs RF Canon standard pour les déploiements de vision industrielle.
Flux de travail des applications industrielles
La mise au point pilotée par logiciel et d'une imagerie haute résolution convient à une variété d'applications :
- Emballage pharmaceutique : La haute densité de pixels permet aux systèmes automatisés d'effectuer l'agrégation des emballages, en capturant les codes Data Matrix et les dates de péremption sur plusieurs plaquettes thermoformées ou boîtes pliantes dans une seule image à large champ de vision. Les ajustements optiques basés sur logiciel contribuent à une documentation continue et conforme.
- Construction automobile : Lors de l'inspection de composants de différentes hauteurs, le système de mise au point électronique automatisé permet à la caméra d'adapter son plan focal via des commandes logicielles. Cela élimine le besoin d'actionnement mécanique de l'axe Z de la monture de la caméra, réduisant ainsi l'usure physique et les temps d'arrêt d'inspection.
- Analyse sportive : Des capteurs haute résolution associés à des capacités de mise au point dynamique permettent aux systèmes de suivre avec précision les mouvements et les temps de réaction sur des distances variables dans des environnements hautement dynamiques, générant ainsi des données adaptées à l'analyse des performances.
Contexte supplémentaire
Cette section détaille les spécifications techniques et l'analyse comparative de la concurrence qui ne sont pas incluses dans le communiqué de presse d'origine.
Dans le secteur du traitement d'images industriel haute résolution, les caméras utilisant des capteurs de 65 mégapixels (comme le Gpixel GMAX3265) s'appuient généralement sur des montures industrielles passives comme les normes monture F, M52 ou M72. Lorsqu'une mise au point variable est requise sur ces montures passives, des contrôleurs d'objectif motorisés externes doivent être installés, ce qui augmente l'encombrement physique et la complexité électrique du système.
Le principal avantage mécanique de la monture RF dans le domaine de la vision industrielle est son faible tirage mécanique de 20 mm, contre 44 mm pour l'ancienne monture EF. Cette réduction permet la diminution de 20 % de la profondeur de la caméra. En intégrant les broches de contrôle directement dans cette monture à tirage court et en utilisant la norme OOCI, les caméras de la série LX rivalisent avec les configurations de vision industrielle à mise au point dynamique existantes en offrant une enveloppe physique plus compacte et en réduisant le nombre de points de défaillance externes dans les environnements industriels soumis à des vibrations.
Publié avec l’assistance de l’IA par Aishwarya Mambet, rédactrice pour Induportals.
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Cette section détaille les spécifications techniques et l'analyse comparative de la concurrence qui ne sont pas incluses dans le communiqué de presse d'origine.
Dans le secteur du traitement d'images industriel haute résolution, les caméras utilisant des capteurs de 65 mégapixels (comme le Gpixel GMAX3265) s'appuient généralement sur des montures industrielles passives comme les normes monture F, M52 ou M72. Lorsqu'une mise au point variable est requise sur ces montures passives, des contrôleurs d'objectif motorisés externes doivent être installés, ce qui augmente l'encombrement physique et la complexité électrique du système.
Le principal avantage mécanique de la monture RF dans le domaine de la vision industrielle est son faible tirage mécanique de 20 mm, contre 44 mm pour l'ancienne monture EF. Cette réduction permet la diminution de 20 % de la profondeur de la caméra. En intégrant les broches de contrôle directement dans cette monture à tirage court et en utilisant la norme OOCI, les caméras de la série LX rivalisent avec les configurations de vision industrielle à mise au point dynamique existantes en offrant une enveloppe physique plus compacte et en réduisant le nombre de points de défaillance externes dans les environnements industriels soumis à des vibrations.
Publié avec l’assistance de l’IA par Aishwarya Mambet, rédactrice pour Induportals.
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