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Manipulateur pneumatique pour bobines de film plastique
Dalmec développe un système de manutention dédié au chargement de bobines sur machines à dérouler.
www.dalmec.com

Dalmec a présenté une nouvelle version de son manipulateur industriel Partner Equo destinée à la manutention de bobines de film plastique et à leur positionnement sur des machines à dérouler. Cette solution de manutention industrielle vise les secteurs utilisant des films plastiques dans leurs procédés de fabrication ou leurs lignes de conditionnement.
Système de manutention pour bobines jusqu’à 150 kg
Le nouvel équipement a été conçu pour effectuer la prise, le levage, le déplacement et le positionnement de bobines de film plastique de dimensions et de poids variables. Le manipulateur est dimensionné pour traiter des charges pouvant atteindre 150 kg, répondant ainsi aux contraintes de manutention répétitive rencontrées dans de nombreuses industries d’emballage, de transformation plastique et de production manufacturière.
L’objectif principal de cette conception est de réduire les efforts physiques associés à la manipulation de charges lourdes tout en améliorant la sécurité et la précision des opérations. Le système utilise exclusivement l’air comprimé comme source d’énergie et permet de neutraliser le poids ressenti de la charge durant les opérations de manutention.
Préhension interne et positionnement précis sur dérouleur
Dans l’application présentée, l’opérateur saisit la bobine par son alésage central à l’aide d’un mandrin à expansion intégré à l’outil de préhension. Les bobines peuvent être prélevées directement depuis une palette ou une zone de stockage avant d’être transférées vers la machine à dérouler.
Le manipulateur assure ensuite le chargement ou le déchargement de la bobine sur l’axe porte-bobine de la machine. Cette opération est facilitée par un système pneumatique permettant une inclinaison de la charge jusqu’à 90°. Un mécanisme de poussée intégré accompagne également le positionnement final de la bobine sur son support.
La commande manuelle est directement intégrée à l’outil de préhension et reliée au bras terminal du manipulateur afin de maintenir le contrôle de la charge pendant toutes les phases de déplacement et d’installation.
Architecture à double bras articulé
Le manipulateur repose sur une exécution fixe sur colonne associée à une structure à double bras articulé. Cette configuration permet d’obtenir une grande maniabilité dans l’ensemble du volume de travail, y compris lors de manipulations en porte-à-faux.
Les mouvements sont générés directement par l’action de l’opérateur sur l’outil de préhension, sans nécessiter d’effort important. Selon la configuration retenue, l’équipement peut atteindre un rayon de travail maximal de 4 100 mm et une course verticale allant jusqu’à 1 600 mm.
Applications dans les lignes de conditionnement et de transformation
Les bobines de film plastique sont largement utilisées dans les lignes de conditionnement automatisées, les installations de thermoformage, les équipements d’emballage souple ainsi que les procédés de transformation de matériaux plastiques. Dans ces environnements, les opérations de changement de bobines peuvent représenter une source de risques ergonomiques et d’arrêts de production.
L’intégration d’un manipulateur dédié permet d’accélérer les changements de format, de réduire les contraintes physiques sur les opérateurs et d’améliorer la répétabilité des opérations de chargement. La précision du positionnement contribue également à limiter les risques de détérioration des bobines et des équipements associés.
Contexte complémentaire : spécifications techniques et comparaison du marché
Le manipulateur présenté par Dalmec appartient à la catégorie des manipulateurs pneumatiques à équilibrage de charge. Cette technologie est également utilisée par plusieurs fabricants internationaux spécialisés dans la manutention assistée. Les principaux critères de comparaison dans ce segment incluent la capacité de charge, le rayon d’action, les possibilités de rotation et d’inclinaison, ainsi que le niveau d’assistance offert à l’opérateur.
Avec une capacité de 150 kg, un rayon d’action pouvant atteindre 4,1 m et une inclinaison de charge jusqu’à 90°, cette solution se positionne dans la catégorie des systèmes de manutention destinés aux applications industrielles de moyenne capacité. L’utilisation exclusive de l’air comprimé constitue également une caractéristique courante dans les environnements industriels recherchant des équipements robustes, nécessitant peu de maintenance et compatibles avec les infrastructures pneumatiques existantes.
Édité par Sucithra Mani, rédactrice d’Induportals – adapté par IA.
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