A l'occasion du salon Global Industrie 2019, HEIDENHAIN FRANCE a recréé un atelier en grandeur réelle en connectant les machines de plusieurs stands partenaires via la solution StateMonitor. Ce logiciel permet d’avoir en permanence une rapide vue d'ensemble de l'état de plusieurs machines voire de tout un atelier. StateMonitor est proposé dans l'offre Connected Machining

La précision, critère clé dans le processus de fabrication.

Journée Portes Ouvertes au Lycée Technique de Cachan

La société App Tech produit 60 000 jantes haut de gamme par an dans son atelier de Mestrino, une commune de Vénétie située entre Vicence et Padoue, dans le nord de l'Italie. La commande numérique TNC 640 est pour beaucoup dans le succès de l’entreprise. Tout en contribuant largement au respect précis de la trajectoire de l'outil, elle montre clairement l'influence qu'elle a sur un bon processus de fabrication.

Le QUADRA-CHEK 3000 est un produit de métrologie 2D embarqué qui permet de réaliser des tâches de mesure avec facilité et rapidité. Cet appareil compact et robuste intègre également un logiciel d’application, qui révolutionnera les tâches de mesure

Les capteurs rotatifs inductifs de HEIDENHAIN assurent la précision requise pour le positionnement de la pince d'un bras robotisé.

Toujours en évolution, les palpeurs 3D de HEIDENHAIN communiquent désormais en full numérique, pour plus de sécurité et de fiabilité.

HEIDENHAIN complète sa gamme de systèmes de mesure de position inductifs actuelle et ouvre ainsi de nouvelles possibilités d'application.

La filiale française du groupe allemand a récemment lancé PHARE : le Programme HEIDENHAIN d’Accompagnement pour la Recherche et l’Enseignement. Dans ce cadre HEIDENHAIN France sarl établit des partenariats avec des établissements scolaires et universitaires, afin de former les enseignants et de faciliter l’équipement des sites de formation.

Les systèmes de mesure linéaire à règle nue acquièrent la position des axes linéaires sans éléments de transmission mécaniques supplémentaires, ce qui permet d'exclure plusieurs sources d'erreurs possibles : il peut s’agir de dilatation de la vis à bille qui entraine des erreurs de positionnement, d’erreurs de pas de cette vis à bille provoquant des incohérences de cinématique, ou encore de jeux d'inversion. La mesure linéaire se révèle donc indispensable sur les axes qui sont soumis à des exigences strictes en termes de précision de positionnement et de vitesse.